低烟无卤电缆料造粒机的生产流程通常包括以下几个主要步骤:
原料准备:首先,将低烟无卤树脂、填料、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂等原料按照配方比例准备好。
密炼:将混合好的原料放入密炼机中进行预混合和塑化,确保原料充分混合均匀。
喂料:密炼好的物料通过自动提升机送入推拉式锥双喂料机,均匀地喂入双螺杆挤出机。
挤出:物料在双螺杆挤出机中经过高温和强剪切作用,进一步混合和塑化,然后进入单螺杆挤出机进行后续加工。
换网:在挤出过程中,使用液压板式自动换网系统,以保持物料过滤的连续性和稳定性。
造粒:物料通过风冷模面热切造粒辅机,在此过程中,物料被切割成均匀的颗粒。
冷却和分离:造好的颗粒通过一级旋风分离器和二级旋风分离器进行冷却和分离,以去除不合格的颗粒和粉尘。
筛选:后,颗粒通过风冷振动筛进行筛选,确保颗粒大小和质量符合要求。
包装:筛选后的合格颗粒进行称重和包装,准备出售或用于下一步的电缆制造。
整个生产流程高度自动化,减少了人工干预,确保了产品质量的稳定性和生产效率。同时,造粒机的冷却系统和过滤系统设计能够有效防止物料粘结和污染,保证了生产的顺利进行。